Spoločnosť Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výskum a vývoj a výrobu vysokoškolských centralizovaných systémov dodávky plynu a časti riadenia tekutín, komponentov, systémových zariadení, ventilov, kovoviek potrubí, nástrojov atď. A je tiež národným všeobecným agentom spoločnosti Atlas Copco. Výrobky sa používajú hlavne v polovodičoch, plynoch, chemikáliách, biotechnológii, jadrovej energii, letectve, potravinách a iných odvetviach. Spoločnosť je vybavená niekoľkými najpokročilejšími špičkovými zariadeniami na zváracie potrubia spoločnosti Swagelok, ktoré poskytuje celkové riešenia pre tekuté systémy a je zbierkou kanálov predaja produktov. Je to komplexná spoločnosť integrujúca spoločnosť, inštaláciu a konštrukcia systému integrujúcej spoločnosť.
Návrh a výstavba a poskytujú rôzne systémy ochrany bezpečnosti, medzi ktoré patrí systém laboratórneho plynu, ktorý obsahuje laboratórny systém dodávky plynu a systém zásobovania plynným plynom v interiéri, ktorý môže spĺňať vaše rôzne úrovne požiadaviek na bezpečnosť plynu.
Projekt Centrálneho projektu napájania plynu je predovšetkým poskytovať štandardný plyn so stabilnou hodnotou a tlakom pre analytické zariadenia vybrané testovacím/laboratóriom na zaistenie bezpečnosti jeho skladovania a používania. Zabezpečte, aby boli analýza a testovací personál chránený pred toxickými a škodlivými plynmi v experimente. Podľa požiadaviek národného štandardu sa všetky použité plyny skladujú v skladovacej miestnosti plynu a centralizovaná preprava sa realizuje na vytvorenie centrálneho systému dodávania plynu. Systém prijíma režimy prenosu plynových plynov na druhú, individuálne, viacnásobné a viacnásobné prenosové režimy plynovodu, ktoré dokážu uvedomiť segmentované ovládanie, keď jeden ťah a mnohokrát, a môže realizovať kontrolu prepínania, keď je viacero a mnohokrát; a môže zaručiť štandardný prietok plynu, stabilita tlaku a prenos hodnoty množstva sa nemenia, čo spĺňa technické požiadavky analytického a testovacieho zariadenia pre použitý plyn.
Táto časť predstavuje návrh, materiál, prepravu, inštaláciu, kontrolu a ďalšie aspekty plynovodu. Potrubie plynu je inštalované z hlavného ventilu stanice valca plynu na rôzne plynové ventily na pracovnom stole. V laboratóriu CCIQ sa používa 6 druhov plynov. Medzi hlavné plyny patrí: argón, hélium, kyslík, stlačený vzduch, acetylén a oxid dusný. Po potvrdení sa dá uložiť do skladovania.
Plocha laboratórneho plynu sa zavádza potrubím. S výnimkou prístrojového vzduchu (továrenský vzduch), ktorý je priamo vyrábaný v továrni, sa všetky ostatné plyny dodávajú skrinkami na vysokohorské plynové valce. Nainštalujte poloautomatické spínacie ventily na reguláciu výmeny plynových valcov. Hlavné regulačné ventily a ventily znižujúce tlak sú inštalované mimo laboratória. Hlavným materiálom potrubia laboratórneho plynu je nehrdzavejúca oceľ. Odporúča sa ho nainštalovať pod strop a chôdza pozdĺž steny, aby sa uľahčila kontrola a údržba (dá sa tiež určiť podľa podmienok zákazníka a miesta).
Okrem toho je plynové potrubie centrálnej stanice zavedené prostredníctvom servisného stĺpca. Všetky plynové potrubia sú vybavené príslušnými regulačnými ventilmi na pracovnom stole pre ľahkú prevádzku. Všetky spojenia plynovodu sú plynule zvárané. Komprimovaný vzduch zavedený do laboratória všeobecnej analýzy potrebuje najmenej 2 stlačené vzduchové valce na zálohovanie. Potrubie plynu je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a na plynovode je čistenie na odfiltrovanie nečistôt a vlhkosti. Toto purifikačné zariadenie je pripojené paralelne s potrubím a izolované samostatným ventilom, takže filtračné zariadenie je možné opraviť bez ovplyvnenia normálneho použitia.
Medzi použitým plynným valcom a rezervným plynovým valcom je poloautomatický regulačný ventil na kontrolu. Všetky plynové potrubia sú vysoko kvalitné, plne žíhané, bezšvové z nehrdzavejúcej ocele SS-316L. Všetky plynové potrubia musia byť úplne vyčistené, aby boli vhodné na používanie plynu. Potrubie plynu musí mať ventil uvoľňovania bezpečnostného tlaku, ventil regulujúci tlak a tlakomer, ktorý označuje tlak plynu.
Všetky ventily znižujúce tlak musia byť pripojené k výfukovej potrubia vedúcej zo skladovacieho priestoru plynu. Horľavé a oxidačné plynové výfukové potrubia nemožno kombinovať spolu. Cievka je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, ktorá má dostatočnú húževnatosť. Ventil bezpečnostného reliéfu musí byť vyznačený, aby sa označila úroveň uvoľňovania tlaku. Všetky ventily, regulačné zariadenia a tlakové meradlá sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele. A všetky sú to štandardné príslušenstvo.
Kovania a ventily vo všeobecnosti používajú produkty AFK, Swagelok, Aptech alebo podobné značky. Poskytnite plyn späť do ovládača. Všetky potrubia sú označené pripojeným plynom. Všetky potrubia sa dajú normálne používať v prostredí. Príprava miesta výstavby: Stavebné miesto by malo pred výstavbou dosiahnuť tri spojenia (cesta, elektrina a voda) a jednu úroveň (vyrovnávanie miesta). Materiály a stavebné zariadenia by sa mali ukladať podľa plánu výstavby a prefabrikované potrubia a dočasné zariadenia by sa mali primerane usporiadať.
Horľavé (bod blesk nižšie alebo rovné 45 ℃) položky do 30 metrov za hraničnú hranicu konštrukcie boli vyčistené alebo sa prijali opatrenia na zabránenie otvorených plameňov. Trasa a stavebný plán pre výstavbu potrubia a výstavby potrubia boli potvrdené a schválené príslušnými jednotkami a prijali sa ochranné opatrenia. Oblasť monitorovania výstavby bola jasne označená. Dočasné lešenie potrebné na výstavbu plynovodu a podpora v priekope boli postavené podľa potreby a prešli inšpekciou.
Laboratórne plynové potrubné inžinierske materiály a príprava stavebných zariadení:
1. Komponenty potrubia (potrubia, ventily, tvarovky potrubia, príruby, kompenzátory, tesnenia, upevňovacie prvky, expanzné škáry, flexibilné spojy, tlakové spojky, tlakové hadice, parné pasce, filtre, separátory atď.) as load-type fixing parts, such as saddles, bases, rollers, Brackets and sliding supports) and attachments (pipe hangers, lugs, snap rings, pipe clamps, U-shaped clamps, fastening splints and skirt pipe sockets), as well as pipe welding materials (welding rods, welding wires, flux, protection Gas), etc. should be supplied according to the pipeline system and Podľa požiadaviek na výstavbu na splnenie harmonogramu výstavby. Ostatné materiály, ako sú plasty zosilnené sklenenými vláknami, gumy, plast, farby, tepelná izolácia (tepelná alebo studená izolácia), vodotesné materiály, protikorózne materiály atď., Je možné zaručiť, že sa dodávajú podľa požiadaviek výstavnej periódy.
2. Inšpekcia príchodu a testovanie komponentov potrubia boli v podstate dokončené a označené podľa stanovených požiadaviek a sú splnené podmienky na uvedenie do prevádzky. Zostávajúca kontrola a testovacie práce môžu spĺňať požiadavky výstavby podľa plánu inšpekcie a testovania. Stavebné zariadenie bolo nakonfigurované podľa plánu prideľovania zdrojov. Inšpekčné a testovacie zariadenia, nedeštruktívne testovacie zariadenia, meracie prístroje atď. Mali by spĺňať požiadavky kontroly a testovania konštrukcie plynovodu a mali by byť kvalifikované a v rámci obdobia platnosti.
Ukladanie komponentov potrubia by malo spĺňať nasledujúce požiadavky: skladovanie podľa typov, materiálov, špecifikácií a dávok; Komponenty z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a nízko zliatiny nesmú byť v kontakte; Komponenty potrubia uložené vonku by mali byť vybavené podpermi a vankúšmi; Materiály uložené na stavebnom mieste by mali byť úhľadne umiestnené, jasne označené a venované špeciálnym materiálom. Ak sa vydávajú komponenty potrubia, skontroluje sa materiál, špecifikácia, model, množstvo a identifikácia. Logo by malo byť transplantované pred odrezaním materiálu.
Kvalita vzhľadu oceľových potrubí používaných v inžinierstve potrubia laboratórneho plynu by mala spĺňať nasledujúce požiadavky: na vnútorných a vonkajších povrchoch z nehrdzavejúcej oceľovej oceľovej ocele by nemali byť praskliny, záhyby, rolky, separácie a jazvy. Na vnútorných a vonkajších povrchoch oceľového potrubia je prípustná hĺbka priamky nasledovná: oceľová rúrka nakreslená za studena (valcovaná): nie viac ako 4% nominálnej hrúbky steny a nie viac ako 0,30 mm; Oceľové potrubie valcované horúcim (extrudovaným): Nie viac ako 5% nominálnej hrúbky steny, priemer pre oceľové potrubia menšie alebo rovnajúce sa 140 mm, maximálna prípustná hĺbka je 0,5 m; Pre oceľové rúry s priemerom väčším ako 140 mm je maximálna prípustná hĺbka 0,8 mm; Vnútorné a vonkajšie povrchy zváraných oceľových potrubí z nehrdzavejúcej ocele by mali byť hladké a nemali by existovať žiadne praskliny, záhyby, delaminácia, morenie a mierka. . Povolené sú drobné škrabance, jamy a jamy s hĺbkou, ktorá nepresahuje negatívnu odchýlku. Výška zvarových rebier nesmie byť väčšia ako 15% hrúbky steny a minimálna výška je 0,18 mm.
Vnútorné a vonkajšie povrchy plynulých oceľových potrubí iných materiálov nemôžu mať praskliny, záhyby, záhyby, jazvy a delamináciu a tieto defekty sa musia úplne odstrániť. Hĺbka odstránenia nesmie prekročiť negatívnu odchýlku hrúbky nominálnej steny. Skutočná hrúbka steny v mieste odstránenia nie je menšia ako minimálna prípustná hrúbka steny, ale sú povolené ďalšie defekty, ktoré nepresahujú negatívnu odchýlku hrúbky steny; Vnútorné a vonkajšie povrchy zváraných oceľových potrubí iných materiálov by mali byť hladké a nie sú povolené žiadne záhyby, praskliny a delaminácia. Existujú chyby zvárania kola. Povrch oceľového potrubia môže mať defekty, ako sú škrabance, škrabance, dislokácia zvaru, popáleniny a jazvy, ktoré nepresahujú negatívnu odchýlku hrúbky steny. Zahustenie hrúbky steny na zvaru a existencia vnútorných zvarových rebier je povolená; Vnútorné a vonkajšie povrchy skúmavky oceľovej cievky by mali byť hladké a bez oxidovej stupnice a zvar by sa mal hladko prechádzať. Nemali by existovať žiadne defekty, ako sú praskliny, nedostatok fúzie a nedostatok penetrácie, a nemalo by sa ponechať žiadny roztavený kov. Troska a rozstrek.
Na tele nesmie existovať žiadne jazvy, záhyby, delaminácie alebo škrabance, ktoré sú väčšie ako 5% hrúbky nominálnej steny a väčšie ako 0,8 mm. Nemusia existovať žiadne mechanické škrabance a jamy s hĺbkou vyššou ako 12% nominálnej hrúbky steny a väčšie ako 1,6 mm. Veľkosť oceľového potrubia by mala spĺňať požiadavky SH3405 v sérii „Steel Rock Series pre petrochemické podniky“.
Všeobecné plynulé oceľové rúry vyrobené z 10, 20, 09MNV a 16 mn ocelí vhodné na sprostredkovanie tekutín. Prípustná odchýlka vonkajšieho priemeru a hrúbky steny nesmie prekročiť požiadavky tabuľky 3.2.6. V prípade oceľových potrubí s požiadavkami na odolnosť voči intergranulárnej korózii by sa výsledky intergranulárneho korózneho testu mali indikovať na osvedčení o kvalite kvality výrobku, inak by sa mali dodať v súlade s príslušnými ustanoveniami v „testovacej metóde pre tendenciu medziprinkranulárnej korózie“ GB43444.1-9 položiek.
Čas príspevku: 18. júna-2021