- Podmienky a prípravy na testovací tlak remeselného potrubia
I.1.Potrubný systém je dokončený a vyhovuje požiadavkám a predpisom o konštrukcii.
I.2.Pobočka, vešiak a stojan na potrubie sú dokončené a detekcia v nedostatku lúčov úplne dosiahla konštrukčné špecifikácie a časť testu, zvar a iné by sa mali testovať, nie je maľovaná a inkubovaná.
I.3.Bol overený tlakomerový rozchod, presnosť je nastavená na 1,5 a celá hodnota tabuľky by mala byť 1,5 až 2 -násobok meraného maximálneho tlaku.
I.4.Pred testom sa testovací systém, vybavenie a prílohy nezúčastňujú na testovacom systéme a poloha slepej dosky sa používa na aplikáciu laku a záznamu bieleho laku.
I.5.Testovacia voda by sa mala používať s čistou vodou a obsah iónov chloridu vo vode nesmie prekročiť 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Dočasný plynovod pre test sa posilní a malo by sa skontrolovať bezpečnosť a spoľahlivosť.
I.7.Skontrolujte, či sú všetky ventily na potrubí na otvorenom stave, či sú spacery pridané a jadro stiahnutia ventilu sa má odstrániť a po vyčistení sa môže vynulovať.
2. Test procesného potrubia
2.1.Testovací tlak potrubia je 1,5 -násobok konštrukčného tlaku.
2.2. Ak sa potrubie a zariadenie testuje ako systém, testovací tlak potrubia je rovný alebo menší ako testovací tlak zariadenia a testovací tlak zariadenia nie je menší ako 1,15 -násobok návrhu tlaku potrubia a môže sa testovať podľa testovacieho tlaku zariadenia.
2.3.wsliepka Systém sa vstrekuje, vzduch by mal byť vyčerpaný, bod vybíjania vzduchu by mal byť najvyšším bodom potrubia a pridať výfukový ventil.
2.4. V prípade potrubí s väčšími rozdielmi by sa statický tlak testovacieho média mal merať v testovacom tlaku. Testový tlak kvapalného potrubia by mal byť vystavený tlaku na najvyšší bod, ale najnižší bodový tlak nesmie prekročiť komponenty trubice.
2.5. Keď je tlak stlačený, zvýšenie by malo byť pomalé a po dosiahnutí tlaku testovania je regulovaný na 10 minút a nedochádza k deformácii bez úniku. Testový tlak klesá na konštrukčný tlak, zastaví sa 30 minút a tlak nespadá, nie je kvalifikovaný žiadny únik.
2.6. Po teste by sa slepá doska mala odstrániť v čase a voda sa umiestni a negatívnemu tlaku by sa mal pri vypustení zabrániť a nemala by vypustiť vodu. Ak sa únik zistí počas testu, nemalo by sa spracovať po odstránení defektu, malo by sa znovu preskúmať.
2.7.Test úniku sa uskutočnil po absolvovaní tlakového testu a testovacie médium použilo stlačený vzduch.
2.8. Tlak testu úniku je navrhnutý tak, aby navrhoval tlak, test úniku by sa mal zamerať na kontrolu plniva, prírubových alebo závitových spojov, odveďte ventil, výfukový ventil, drenážny ventil atď., S kontrolou penového činidla bez úniku.
3. Čistenie a čistenie remeselníkov
3.1. Požiadavky na technológie procesu
3.1.1. Procesné potrubie by sa malo segmentovať a čistiť (označované ako čistenie).
3.1.2. Metóda vyfukovania je určená podľa požiadaviek na použitie potrubia, špinavého postupu povrchu pracovného média a vnútorného potrubia sa určuje a sekvencia sušenia vlasov sa všeobecne vykonáva v súlade s supervízorom, vetvovým potrubím a výtokovou trubicou.
3.1.3. Pred vyfúknutím by mal byť prístroj v systéme chránený a odstrániť dosku otvoru, nastavenie filtra a zatiahnuté teleso ventilu atď., A, a podobne.
3.1.4. Pri čistení by nečistota v potrubí nemala vstupovať do zariadenia a nečistota vyhodená zo zariadenia nesmie vstupovať do potrubia, príruba ventilu sa pridá.
3.1.5. Čistenie potrubia by malo mať dostatočný prietok a tlak čistenia nesmie prekročiť konštrukčný tlak a prietok je vo všeobecnosti nie menší ako 20 m / s. Pri čistení naneste drevené kladivo na porazenie trubice a zamerajte sa na zvar a spodok potrubia, ale potrubie nesmie poškodiť.
3.1.6. Pred vyfukovaním by sa mala zvážiť pobočka potrubia a v prípade potreby by sa malo posilniť výstroj vešiaka.
3.2. Čistenie potrubia, metóda čistenia
3.2.1. Opláchnutie vody: Pracovné médium je potrubím vodného systému. Opláchnutie vody môže v trubici dosiahnuť maximálny prietok alebo nie menej ako 1,5 m / s. Je kvalifikovaný na vývoz vody a transparentnosť so vstupom. Po opláchnutí potrubia by sa voda mala vyčerpať v čase.
3.2.2.Čistenie vzduchu: Pracovné médium sa postupne čistí stlačenými segmentmi vzduchu pre plynovody. Ak sa stretnete s ventilom, musíte odstrániť prednú prírubu na dokovaciu dosku a potom ho resetujte po vyfúknutí potrubia. Tlak nesmie prekročiť kontajner a konštrukčný tlak potrubia a prietok by nemal byť menší ako 20 m / s. Počas vzduchu, keď výfulok nefajčí, sa výfukový port umiestni do výfukového otvoru na testovanie lakovaného dreveného cieľa a na cieľovej doske za 5 minút nie je hrdza, prach, vlhkosť a ďalšie zvyšky.
3.2.3.Parné čistenie: Pracovné médium sa čistí parou v parnom rúre. Para sa očistí skôr, ako by mala byť teplá trubica pomalá, potom prirodzene ochladená na okolitú teplotu, potom zdvihnite teplú trubicu, vykonajte druhé očistenie, takže opakovanie je vo všeobecnosti najmenej menej ako trikrát. Výfukový plyn v čistení pary je naklonený smerom nahor a značka je pútavá. Priemer výfukového potrubia by nemal byť menší ako priemer čistenej trubice. Kvalifikovaný štandard: Dvojité náhradné ciele Dva po sebe nasledujúce časy, napríklad škvrny viditeľné voľným okom na veľkosti cieľovej dosky pod φ 0,6 mm, hĺbka hĺbky je 1 / cm2; Čas vyčistenia je 15 minút (tj dva v prípade prihrávky, prechádza.
Čas príspevku: november-25-2021