1. Výstavba dusíkového potrubia by mala zodpovedať špecifikáciám
"Špecifikácia pre inžinierstvo a akceptáciu priemyselných kovových potrubí"
"Špecifikácia dizajnu kyslíkovej stanice"
"Nariadenia o riadení bezpečnosti a kontrole tlakových potrubí"
"Špecifikácia pre odmasťovaciu techniku a akceptáciu"
"Špecifikácia pre konštrukciu a akceptáciu zváracej techniky poľných zariadení a priemyselných potrubí"
2. Požiadavky na potrubie a príslušenstvo
2.1 Všetky rúry, potrubné armatúry a ventily musia mať certifikáty z výroby.V opačnom prípade skontrolujte chýbajúce položky a ich ukazovatele by mali spĺňať súčasné národné alebo ministerské normy.
2. 2 Všetky potrubia a príslušenstvo by sa mali vizuálne skontrolovať, napríklad či sa na nich nenachádzajú chyby, ako sú praskliny, zmršťovacie otvory, troskové inklúzie a ťažká koža, aby sa zabezpečilo, že povrch je hladký a čistý;pre ventily by sa mali skúšky pevnosti a tesnosti vykonávať jeden po druhom (skúšobný tlak je menovitý tlak 1.5 Čas udržania tlaku nie je kratší ako 5 minút);poistný ventil by mal byť podľa konštrukčných predpisov odladený viac ako 3-krát.
3. Zváranie rúr
3.1 Okrem splnenia požiadaviek výkresov by sa zváracie technické podmienky mali vykonávať v súlade s medzinárodnými predpismi.
3.2 Zvary by mali byť kontrolované rádiograficky alebo ultrazvukom v súlade so špecifikovaným množstvom a úrovňou kvality.
3.3 Zvárané rúry z uhlíkovej ocele by mali byť podložené argónovým oblúkom.
4. Odmasťovanie potrubia a odstraňovanie hrdze
Na odstránenie hrdze a odmastenie vnútornej steny potrubia použite pieskovanie a morenie.
5. Bezpečnostné opatrenia pre inštaláciu potrubia
5.1 Keď je potrubie pripojené, nesmie byť nasilu spárované.
5.2 Skontrolujte rovnosť tupého konektora dýzy.Merací otvor vo vzdialenosti 200 mm.Prípustná odchýlka je 1 mm/m, celková odchýlka dĺžky je menšia ako 10 mm a spojenie medzi prírubami by malo byť paralelné.
5.3.Na nanášanie PTFE s tesnením používajte závitové spojky a je zakázané používať sezamový olej.
5.4.Rúrka a podpera by mali byť oddelené plastovou fóliou bez chloridových iónov;potrubie cez stenu by malo byť objímkové a dĺžka objímky by nemala byť menšia ako hrúbka steny a medzera by mala byť vyplnená nehorľavými materiálmi.
5.5.Dusíkové potrubie by malo mať ochranu pred bleskom a uzemňovacie zariadenia proti elektrostatickým výbojom.
5.6.Hĺbka zakopaného potrubia nie je menšia ako 0,7 m (vrchná časť potrubia je nad zemou) a zakopané potrubie by malo byť ošetrené antikoróznou úpravou.
6. Tlaková skúška a čistenie potrubia
Po inštalácii potrubia vykonajte skúšku pevnosti a tesnosti a predpisy sú nasledovné:
| Pracovný tlak | Test pevnosti | Test netesnosti | ||
| MPa | ||||
| Médiá | Tlak (MPa) | Médiá | tlak (MPa) | |
| <0,1 | Vzduch | 0,1 | Vzduch alebo N2 | 1 |
| ≤3 | vzduchu | 1.15 | Vzduch alebo N2 | 1 |
| voda | 1.25 | |||
| ≤10 | voda | 1.25 | Vzduch alebo N2 | 1 |
| 15 | voda | 1.15 | Vzduch alebo N2 | 1 |
Poznámka:
①Vzduch a dusík by mali byť suché a bez oleja;
② Bezolejová čistá voda, obsah chloridových iónov vo vode nepresahuje 2,5 g/m3;
③Všetky tlakové testy intenzity by sa mali vykonávať pomaly krok za krokom.Keď stúpne na 5 %, treba to skontrolovať.Ak nedôjde k úniku alebo abnormálnemu javu, tlak by sa mal postupne zvyšovať o 10% tlaku a stabilizácia napätia pre každý krok by nemala byť kratšia ako 3 minúty.Po dosiahnutí tlaku by sa mal udržiavať 5 minút a je kvalifikovaný, keď nedôjde k deformácii.
④ Skúška tesnosti bude trvať 24 hodín po dosiahnutí tlaku a priemerná hodinová miera úniku pre vnútorné a výkopové potrubia by mala byť ≤ 0,5 % podľa kvalifikácie.
⑤Po absolvovaní testu tesnosti použite na prečistenie suchý vzduch bez oleja alebo dusík s prietokom najmenej 20 m/s, kým v potrubí nezostane žiadna hrdza, zváracia troska a iné nečistoty.
7. Lakovanie potrubia a práca pred výrobou:
7.1.Hrdza, zváračská troska, otrepy a iné nečistoty na lakovanom povrchu by mali byť pred lakovaním odstránené.
7.2.Pred uvedením do výroby nahraďte dusíkom, až kým nebude čistota kvalifikovaná.
Čas odoslania: 25. júna 2021